专业的生产设备
我司拥有专业的生产设备及检验设备,并拥有20年行业经验的生产团队。
低硫低氮增碳剂可应用特殊的工艺,经多道工序,使煅烧温度达到2400℃,使其中的硫含量(S)降低到0.05(500PPM)以下,氮含量(N)降低到0.03(300PPM)以下,并使碳粒孔隙的通透性提高,从而提高增碳剂在钢水中熔化的速度及吸收率。低硫低氮增碳剂可有效改善石墨分布形态由A-B,大大提升了石墨铸造品的产品质量。
电极碎是负极材料石墨化过程中不可多得的副产品,是指炭素制品在石墨化制品精加工时产生的或者残阳极废电极的破碎料。由于石墨制品在生产时经过了多次压制和提纯,产品结构紧凑密实,高纯且比重重,由于多次复用,石墨化程度相对更高。
本产品溶解速度快,吸收率高,除有对铁液的增碳作用外,对铁液还有一定的预处理作用,球墨铸铁上使用,可显著增加石墨球数量,提高石墨球圆整度,在钱铁上应用可有效降低白口宽度,有助于提高孕育效果。是指炭素制品在石墨化制品精加工时产生的或者残阳极废电极的破碎料。由于石墨制品在生产时经过了多次压制和提纯,产品结构紧凑密实,高纯且比重重,产品主要用于炼钢铸造行业。
石墨化增碳剂以煅烧后石油焦为原料放置于石墨化冶炼炉中经过3000℃左右的温度下石墨化而成,由于与炉心距离远近固定碳一般在98%-99%左右, 石墨化增碳剂的硫的含量一般在0.3-0.05%之间。石墨化增碳剂冶炼的环境也比其他增碳剂冶炼的时间长。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。
高温石墨化增碳剂是艾奇逊炉煅烧中心部位产品,石墨化温度3000°C以上,石墨化完全,固定碳高,杂质气体含量低,溶化迅速、吸收率高,是球墨化铸铁增碳的首选。 虽然石墨化增碳剂的价格相比较高于其他增碳剂,但从总体使用成本来看石墨化增碳剂是较经济的选择。
中温石墨化增碳剂是艾奇逊高温石圖化产品的保护层,石墨化温度在1700-2700比范围,属于中温石圈化产品,固定碳高,溶解速度快、映收率高,硫含量适中,性价比高(灰铸铁增碳剂使用高温石圖化增碳剂材料成本高,采用煅烧石油焦增磷剂容易产生氮氯孔觖陷)。
是指负极材料石墨化容器经过石墨化冶炼炉2800℃-3000℃高温石墨化后的破碎料,由于该种产品位于炉心位置所以该种产品拥有高碳低硫低氮。一般硫在0.05%以下,氮在300ppm以下。该产品广泛用干炼钢铸造行业,溶解速度快,吸收率高。
我公司有专业的设备可根据客户的产品属性定制专属的增碳剂产品,为客户产品稳定及更进一步降低生产成本奠定基础。
我司拥有专业的生产设备及检验设备,并拥有20年行业经验的生产团队。
经过20余年行业经验累积,服务海内外超百家工厂。
20年期间与全国各大石墨化工厂建立友好关系。